轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔音、防火、快速施工等优点，目前已广泛应用于建筑工程中。

一、轻质隔墙板工艺说明及安装示意

1、基层验收：根基总包提供的主题结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙板安装部位的墙面垂直与顶板水平度。

2、弹出定位线：根基预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位线

3、清理

（1）、结构基层：墙板安装前，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位，并涂刷专用界面剂至晾干。

（2）、墙板侧边：墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界面剂晾干备用。

4、安装第一块墙板

（1）、安装：在结构墙（柱）上固定U型（或L型）刚卡件，基层级墙板侧边涂抹粘接剂，将墙板对准定位线后立板，安装时注意保证墙板的锥头与锥槽相互连接。

（2）、调校：墙体就位后，使用2m靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整度。

（3）、固定：经调校后，在墙板下部用木楔备紧，可以起到零时固定的作用。以射钉将墙板上安装的“U”型或“L”钢卡件与梁（板）固定，并将挤出板缝的粘接剂及时压进板缝内。

5、依次安装墙板：按照第一块版的安装方法依次安装后续墙板，在墙板安装完毕后24小时内，用1:2干硬性水泥砂浆填实低口。

6、板缝处理：墙板安装完成两周后，方可在墙板接缝处粘贴缝带，集体做法见下面现场安装实例图片。

二、轻质隔墙板安装流程现场示例

1、 墙线定位

安装前必须有供安装轻质墙板放线定位用的轴线、控制线或基准线。

2、 堆放墙板

工作面的墙板应堆放在指定的区域（应考虑放置在结构梁上或剪力墙、柱附近），按不同规格堆放整齐，便于操作并且避免集中堆放，分散荷载，以免造成结构损伤。

3、非标准板切割

4、板头孔洞处理及座浆

5、立板上墙

6、木楔临时固定

7、平整度校正

通过墙线定位、平整度校正、垂直度校正，确保了方正性、平整以及垂直度实测成绩合格率达100%合格。

8、垂直度校正

9、墙板固定

10、钢卡用射钉固定

11、墙板底部填塞砼

墙板安装完毕后24小时内，必须用拌制好的碎石砼或1：2水泥砂浆填充板下，板下填充砼前，清除板下杂物并湿水，两人在墙体两边对挤砼，使底脚砼在墙板内孔中隆起，防止砼水化过程中收缩致使墙体松动。

12、墙板拼缝填补

13、墙板补缝

第一次补缝完成（墙板安装一周后）

第二次补缝完成（待第一次完成后静置7-10天后进行）

三、轻质隔墙板质量控制要点

1、设计前置

配板（排板）设计，指导墙板生产、预埋和安装：

根据土建、设备及精装修施工图纸进行深化设计，绘制排板图；

确定主体结构施工时应该增打的混凝土，如门边、门头板等；

合理确定补板位置；（一般放在与主体结构相接处）

确定电气专业预埋预留位置、标明尺寸，板安装完成七天后预留预埋；

排板图应在主体结构出±0之前完成，并经设计、施工单位、生产厂家、监理、项目部确认；

配板（排板）图应包括平面布置图及立面图。图中标明墙板编号、类别、规格尺寸；门窗洞口位置和尺寸；预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸；预埋件的位置、数量、规格种类等。

2、材料进场前验收

墙板质量检验：

（1）、厂家应提供预制内墙板的质量检验报告及合格证；

（2）、外观检查与尺寸偏差检查；

（3）、板上标有生产日期。

自然养护：低碱硫铝酸盐水泥墙板完成养护14天后方可出厂。

3、重要辅材质量检验：

（1）、粘结剂与嵌缝剂使用应用成熟的品牌产品，厂家提供具备质检报告与合格证的粘结材料；

（2）、嵌缝带，耐碱玻纤网格布，容重≥60g/m2，厂家提供质检报告与合格证；

（3）、U型或L型卡，厚度不小于2mm，且热浸镀锌处理（镀锌厚度不小于35μm）。

4、墙板精装修前检查修补

检查、修补（缝）后方可进入精装修：

检查所有板缝；

检查门头板、门边板；

检查预制墙板与主体结构相接处；

检查阴阳角；

检查设备预埋处。

5、注意事项

设计前置，合理配板，杜绝变更；

保证工序间歇，杜绝抢工；

门头板、门边板是裂缝高发处，应谨慎对待；

预制墙板与主体结构相接处用补板调节；

阴阳角要用异形板；

设备预埋在预制板上墙前进行，杜绝在墙上开槽；

精装修开始前全-面检查、修补。

以上就是云南轻质隔墙板厂家为大家分享的轻质隔墙板的现场施工工艺流程图片，希望对你能有所帮助。